减少废物产生
化工行业产生的废物占全球废物总量的很大一部分。废物可以是液体、固体或气体。美国国家环境保护局（EPA）的数据显示，仅在美国，2019年就有2.37万台有源发电机产生了3490万吨危险废物。由于化工行业消耗大量的水来冷却过程或作为工艺的一部分，废水是最大的废物流。
为尽量减少废物的产生，化工行业以不同的方式利用数字解决方案，首先是平衡各种预防性策略，防止或尽量减少废物的产生，其次是管理已产生出的废物的策略。这种循环方法的两个方面都受益于数字解决方案的实施。例如，制造厂的焚烧会产生废物，影响附近社区的环境。其他举措包括减少对产品进一步处理的需求，或最大限度地减少催化剂的衰减。
图1. 化学制造行业的循环价值链示意图，在每个环节都列出了利用数字解决方案的潜在机会
结论
为了应对新的技术和环境挑战，化工行业比以往任何时候都更需要数字技术。数字化解决方案对于提高资源效率和减少行业运营的碳足迹至关重要。在本文的几个案例中，我们利用数字解决方案，在没有任何新的资本支出的情况下，帮助客户提高了工厂的整体可靠性、生产力和效率。鉴于企业的资源有限，客户对负责任的生产的要求越来越高，加上化学品市场的竞争日益加剧，化学品制造商正在快速改革运营，以获得额外的收入机会。
面对全球化学品需求增长和可持续发展的压力，处于动荡市场中的企业迫切需要提高运营敏捷性、灵活性和洞察力。作为行业转型的重要组成部分，领先的化工企业正在采用数字化解决方案，以提高资源效率，尽可能减少运营中的碳足迹。文中提到的公司在没有任何新资本支出的情况下，利用数字化解决方案提高工厂的整体可靠性、生产力和效率。从供应链到设计、再到生产、可靠性和维护，数字化解决方案在化学品价值链的每个环节提供运营洞察并创造价值。
