SD834–3BSC610067R1浙江三锋实业股份有限公司自动生产线上,机器人手臂正在准确操作,进行智能化生产。 胡肖飞摄(中经视觉)
自工业和信息化部2019年11月份发布《“5G+工业互联网”512工程推进方案》以来,“5G+工业互联网”创新发展不断取得新成效。
在日前举办的2022中国“5G+工业互联网”大会上,工业和信息化部副部长张云明表示,全国“5G+工业互联网”在建项目超过4000个,覆盖飞机、船舶、汽车、电子、能源、采矿等一大批国民经济支柱产业,已成为我国5G规模化商用和产业数字化转型新名片。
传统工业技术升级换代SD834–3BSC610067R1
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“5G+工业互联网”融合发展在带动企业提质、降本、增效、绿色、安全发展的同时,开辟了传统工业技术升级换代新路径,加速人、机、物全面连接的新型生产方式落地普及,成为推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的重要支撑。
SD834–3BSC610067R1在中国信息通信研究院院长余晓辉看来,数字技术正重新定义传统工业模式。《2022中国“5G+工业互联网”发展成效评估报告》(下称“《报告》”)显示,“5G+工业互联网”已经应用于研发设计、生产制造、检测监测、物流运输、服务管理等工业各个环节,并已渗透到41个国民经济大类。
中国工程院院士周济认为,叠加人工智能技术将使装备、生产线、工厂发生革命性变革,生产技术改造升级,不仅解决了一线劳动力短缺和人力成本提升的困境,更从根本上提高了制造业质量、效率和企业竞争力。
SD834–3BSC610067R1对此,科大讯飞副总裁、羚羊工业互联网股份有限公司总经理徐甲甲深有体会。“依托人工技术与大数据的结合,我们实现海量供需高效对接,助力企业降本增效。”徐甲甲说,工业场景中80%的设备都带有轴承、转体或机电设备,这些设备一旦出现故障,会发出异常声音。利用语音技术,公司将工业生产过程中但凡需要用耳朵听的环节都以机器替代,大大提升了故障检测准确率。
制造企业运营依赖市场变化、仓储物流以及设备本身情况。为此,科大讯飞用传感器采集工业生产过程中各类数据,通过工业数据平台对非结构化数据进行分析并优化决策,为企业提供智能化排产和调度。