2自动化仪表与自动化控制技术发展现状
2.1国内工业自动化行业技术发展状况
随着经济的发展和国家政策的支持,我国自动化仪表工业已经行成了门类齐全、分布合理,并拥有较先进技术基础的新型现代化工业体系。随着自动化行业技术的发展,我国也逐渐产生了一些国内知名品牌,比如浙江中控、中环天仪和川仪等,提高了我国自动化仪表国际影响力,树立了良好的国际形象,并提高了国产品牌的全球市场的地位,提升了其国际竞争力。
我国自动化仪表与自动化控制技术与国际水平仍有较大差距,尤其是在产品精密度、智能化和自动化程度上与国际水平有明显差距,其技术水平大致相差5-10年左右,只有较少数产品的工业技术达到了国际水准。在传感器检测仪表方面,我国的新型光纤传感器、硅传感器和复合传感器等新型产品的精度提高了1个档次,压力变送器已经从0.3级提高到了0.1级,液(气)体流量检测精度已经从0.6级提高0.2级,在数字化和传感技术相结合的仪表产品也日渐完善,其高精度检测和控制能力跻身国际先进水平,大力促进了我国工业自动化技术的发展,提升了我国自动化仪表产品的国际竞争力。
虽然信息技术的发展给工业自动化带来了极大的便利,但当前我国自动化仪表与自动化控制技术也存在一些不足之处,主要体现在4个方面:
(1)自动化仪表的交互性操作问题,当前我国自动化仪表和自动化控制技术的结合的欠缺便体现在交互性操作上,很难实现无缝链接,影响其实际交互体验和生产效率,其技术仍待进步;
(2)自动化技术的信息安全问题,当前我国自动化技术的信息安全问题仍存在较大问题,其会造成生产技术的精准度和自动化程度的降低,使其出现较大误差影响产品的品质,不利于自动化行业的发展;
(3)程序和软件系统间缺乏稳定性,自动化控制技术需要通过预设程序来调节其生产环节出现的问题,而当前我国的程序和软件系统间缺乏协调性和稳定性,仍然存在一些漏洞亟需解决,否则容易导致自动化仪表出现工作故障,影响企业的生产;
(4)自动化仪表故障检测系统可靠性较低,当前国内的自动化仪表自带的故障检测系统容易发生误报,难以检测发现小故障,诊断检测效率较低,使得其可靠性得不到保障,易导致维修不及时,影响企业的生产,同时也不利于自动化仪表行业的发展。