SST-PFB-CLX SmartGS®面阵系列产品应用场景二：赋能电子产品质量检测

2．电子产品质量检测

PCB板作为电子产品的基础组件，其质量和性能直接影响着整个电子产品的可靠性和稳定性。然而，在制造过程中，PCB板可能存在着各种潜在缺陷，例如焊接问题、线路连接异常或元器件缺失等。思特威SmartGS®面阵系列产品凭借其高精度的图像采集功能，能够精准捕捉PCB板表面的细微缺陷和异常情况。通过实时监测和检测这些问题，传感器可以帮助及早发现并定位潜在的质量问题，有效提升了生产线的检测能力和效率，最终确保了PCB板制造过程中的产品质量与性能达到预期标准。

SmartGS®面阵系列产品应用场景二：赋能电子产品质量检测

3．半导体晶圆表面检测

晶圆表面的微小缺陷或污点可能对半导体器件的性能产生重大影响，导致制造出的芯片存在质量问题。然而，这些缺陷常常难以被肉眼观察或传统方法检测出来。思特威面阵系列图像传感器凭借其高分辨率和高灵敏度，能够精准捕捉晶圆表面的微小缺陷，例如气泡、划痕或异物。通过快速而精确的表面扫描和检测，传感器能及早识别并定位这些缺陷，有助于提前发现潜在质量问题，从而提升了半导体生产线的质量控制能力和生产效率。

SmartGS®面阵系列产品应用场景三：赋能半导体晶圆表面检测

4．工业机器臂/人

工业机器人在执行任务时，需要准确感知周围环境，并进行实时反馈以确保精准操作和安全性。传统的视觉技术在此情景下可能存在响应速度不够快、图像捕获不够精准等问题，无法满足工业自动化的高要求。思特威面阵系列产品以其全局快门技术和高分辨率的优势，能够实时捕获高清晰度图像并迅速处理，为工业机器人提供更准确的视觉支持。这种高精度的视觉反馈有效地提高了工业机器人的操作精准度和安全性，大大提升了工业自动化制造的效率和可靠性。

SmartGS®面阵系列产品场景四：赋能工业机器臂/人

智能交通系统(ITS)全景解析

ITS也面临着和工业面阵应用类似的挑战，需要在各种环境条件下对车辆和行人进行精准识别，而光线变化、车速、雨雾等因素会影响图像的清晰度和准确性。全局快门技术被视为解决这些问题的有效手段。

思特威的ITS系列产品搭载第二代SmartGS®技术，采用并行电压域读取结构，大幅提升了最大快门速度，完善对高速运动物体的清晰抓拍，两款产品特别适用于ITS系统下对车牌及人脸的快速获取和识别；同时采用大Pixel的BSI工艺设计，使暗光下的感光度较前代技术产品实现30%的提升，噪声降低40%，暗电流降低97.6%。