夯实西派数字化工厂根基
P77AAA-9351 作为驱动世界生产最重要的产业之一，油气开采装备却一直被认为是智能化建设较为落后的洼地。一方面，产品本身特性，如品种多、体积大、制造工序长、定制化程度高等，致使生产环节数据易碎片化，对自动化、数字化技术方案要求非常高。另一方面，由于油气装备投入高、整合资源难度大，实现全流程智能生产更加困难。然而，这些在外人看来的重重挑战，却成为了目标高远、敢于突破的西派集团一路前行的动力。
P77AAA-9351 从偏远农村白手起家，靠贸易销售赚到第一桶金；到2009年调转赛道，投身实业，单枪匹马回到家乡建厂；再到2020年疫情爆发、行业低迷困境下，力排众议投建柔性产线……梁桂华先生以创新者的魄力一步步成长蜕变，同时也让油气阀门生产一次次实现“更高效率”的升级跃迁。如今，西派卓越制造又将登上新的台阶，一幅智能数字梦工厂的蓝图正围绕柔性产线缓缓展开。“以柔性制造、自动化生产为基础，西派已经搭建起了一个较为完整的全信息化平台，集成了覆盖生产、企业信息、物流、采购、用户管理等多个数字化系统，在最终建成后可实现公司内外部所有数据的互联互通，并依靠科学的数据分析达成生产管理层面的智能决策和企业整体的智能战略规划。”梁桂华先生介绍说。
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P77AAA-9351 “Fastems柔性线所配置的MMS生产控制管理软件能够完全满足西派的数字化需求。首先，实现自动排单，以及遇到急单或设备故障时订单自动调整动态，加上实时、详细的订单进程监控系统，可真正帮助用户做到不间断生产。其次，MMS还可与公司的数据网络轻松连接，实现产线所有生产要素数据的实时采集和监控，如机床、刀具、夹具、托盘等，为工艺优化、生产管理，乃至企业管理提供科学的数据支撑。”丁永平先生补充介绍说。
数据的透明化，让西派对生产要素产前准备、订单进展、瓶颈排除和机床OEE一目了然。生产加工不再仅依靠于人员的技术水平和应用经验，而是一个标准化的操作流程、一个程序化的工艺方案。无论是谁，只要依循数据，就可以加工出相同高品质的产品。这一优势在现实加工中，可大大减少操作人员的工作量，正如陈辉先生说介绍的，柔性线在加工已生产过的产品时，无需重复调试，直接在软件中调取数据即可。从长远来看，为西派数字化工厂未来在全球范围内的复制带来了可能。
“柔性线是西派的转折点，更是起点。我们计划一两年后，待这条产线运行更平稳、P77AAA-9351 工艺和团队更成熟时，将其在其他传统车间进行复制，让整个工厂都‘智能’起来。还有，我们正在考察海外建厂，只要有这套产线方案，就可以直接复制转移，无需为人员和工艺问题担忧。”梁桂华先生总结说道，“随着市场的不断发展以及用户个性化需求的增强，我坚信柔性制造、数字化生产必将成为能源设备行业的一大趋势。我们也期待能继续与Fastems这样全球领先的技术力量携手，为中国能源装备制造产业高质量发展，为中国能源机械品牌扬帆出海，贡献自己的一份力量。”
